詳細信息
產(chǎn)品詳細:
1、工作原理:
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
2、濾筒除塵器的特點如下:
①由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,體積小。
②濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量??;
③同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風(fēng)速較小,阻力不大;
④濾料折褶要求兩端密封嚴格,不能有漏氣,否則會降低效果。
3、濾筒除塵器的工作過程:
設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進風(fēng)口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進行三狀態(tài)清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài),然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。
4、應(yīng)用范圍:
常用濾筒分為三大類。表為不同空氣濾筒的不同保護對象和安裝部位。
類別
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名稱區(qū)別
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保護對象
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具體應(yīng)用場合及安裝位
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Ⅰ
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保護機器類的空氣濾筒
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內(nèi)燃機、空氣壓縮機、汽輪機及其他類發(fā)動機的進氣系統(tǒng)機件保護
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汽車、各種戰(zhàn)車、各類船艦、鐵路機車、飛機、運載火箭等發(fā)動機的進氣口或進氣道
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Ⅱ
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創(chuàng)建潔凈房間的空氣濾筒
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潔凈室無塵,保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量,煙霧廠房凈化后保證人體健康
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藥品、食品、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)車問凈化;博物館、圖書館等館藏間凈化,手術(shù)室、健身房、生產(chǎn)廠房煙塵排放;行走器、飛行器、駕駛艙凈化。安裝在進氣口或進氣道。
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Ⅲ
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保護大氣用除塵器濾筒
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控制煙塵粉塵排放,保護地球切生靈健康長壽
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水泥廠、電廠、鋼廠等煙粉塵控制排放;垃圾焚燒、煉焦煉鐵、鍛鑄廠房及汽車等煙塵排放口
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