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除塵設(shè)備
濾筒式除塵器

名稱:濾筒式除塵器

詳細(xì)信息

產(chǎn)品詳細(xì):

 1、工作原理:
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開(kāi),該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從第一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。
 
2、濾筒除塵器的特點(diǎn)如下:
①由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,體積小。
②濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量?。?/span>
③同體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)較大,過(guò)濾風(fēng)速較小,阻力不大;
④濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格,不能有漏氣,否則會(huì)降低效果。
 
3、濾筒除塵器的工作過(guò)程:
設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
隨著過(guò)濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過(guò)此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài),然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后,再打開(kāi)該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。

4、應(yīng)用范圍:

常用濾筒分為三大類。表為不同空氣濾筒的不同保護(hù)對(duì)象和安裝部位。


類別

名稱區(qū)別

保護(hù)對(duì)象

具體應(yīng)用場(chǎng)合及安裝位

保護(hù)機(jī)器類的空氣濾筒

內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、汽輪機(jī)及其他類發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)機(jī)件保護(hù)

汽車、各種戰(zhàn)車、各類船艦、鐵路機(jī)車、飛機(jī)、運(yùn)載火箭等發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣口或進(jìn)氣道

創(chuàng)建潔凈房間的空氣濾筒

潔凈室無(wú)塵,保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量,煙霧廠房?jī)艋蟊WC人體健康

藥品、食品、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)車問(wèn)凈化;博物館、圖書(shū)館等館藏間凈化,手術(shù)室、健身房、生產(chǎn)廠房煙塵排放;行走器、飛行器、駕駛艙凈化。安裝在進(jìn)氣口或進(jìn)氣道。

保護(hù)大氣用除塵器濾筒

控制煙塵粉塵排放,保護(hù)地球切生靈健康長(zhǎng)壽

水泥廠、電廠、鋼廠等煙粉塵控制排放;垃圾焚燒、煉焦煉鐵、鍛鑄廠房及汽車等煙塵排放口


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